電泳塗裝線、琉璃清洗線有很多水洗工藝。工件清洗的效果直接影響到產品生產後續的穩定性。水洗一般有自來水噴淋清洗、自來水浸漬清洗、純水浸漬清洗、純水噴淋洗、幹淨純水噴淋清洗等各道工序。 電泳塗裝線、琉璃清洗線水洗電導率一般要求在15μS/cm2。
電泳後的水洗:超濾水洗後,工件還需要純水清洗,一般有純水浸洗,再加上一道幹淨純水噴淋清洗工序,也是采用逆向流動重複利用水,即幹淨純水清洗工件後,返回到純水洗槽,然後通過純水槽溢流排出。電泳後的純水洗電導率一般要求15μS/cm2。電泳塗裝行業大型係統一般采用反滲透係統,小型係統可采用離子交換係統,一般用於飾品如表帶、鏡架、手機殼上的麵彩色電泳對純水純度更高,需要在後麵增加混床或EDI裝置以使產水電導率達到1uS/cm2。
離子交換與反滲透技術的比較:
離子交換與反滲透相比具有投資成本低的優勢
離子交換設備占地一般反滲透設備要小
在原水水質低於200uS/CM時其運行成本也低於反滲透係統
原水電導率高於500uS/CM時其運行成本會比較高
離子交換器交換飽合後需要用酸、堿進行再生
反滲透不需酸堿再生,無環保問題
反滲透產水穩定性比較好
反滲透操作簡單
反滲透在適合高鹽份(電導率)的水源
用於塗裝行業的離子交換設備:
離子交換是通過置換反應交換水中的陰(CaCO32-SO42-,HCO3-等)陽(Ca2+, Mg2+,Fe2+等)離子,同時釋放H+和OH-產生純水。這種工藝可實現自動化操作,需要酸堿再生, 在原水低鹽份(表現出現電導低於200左右)運行成本和投資成本雙低,但原水電導率達到500uS/CM2,運行成本就比較高了。
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製造行業: 汽車 玻璃 鋼材 造紙 紡織等
電力行業: 鍋爐 火電 發電 冷卻 循環等
電鍍行業: 鍍膜 照明 冷卻 鍍金屬 LED燈等
光電行業: 光伏 光電 照明 新能源 LED燈等
電子行業: 電器 芯片 線路板 單片機 電子原件等
能源行業: 氧化 半導體 矽材料 多晶矽 金屬提取等
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