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    發酵類工業廢水零排放技術的核心優勢是什麽?

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    發酵類工業廢水零排放技術的核心優勢是什麽?

    文章作者: CILICILI短视频官网環保

    一、發酵類工業廢水來源
       近年來,我國發酵類工業產業發展快速,產生了大量的廢水。發酵類工業產品主要以大米、小麥、薯幹及其農副產品作為主要原料進行生產。發酵類的生產過程一般都需要經過菌種的篩選、種子製備、微生物發酵、發酵液預處理和固液分離、提煉純化、精製、幹燥、包裝等步驟,生產過程中將會有產生大量的高濃度的有機廢水,由此對環境造成嚴重的汙染。
       此廢水主要可分為四類:(1)主生產過程排水;(2)輔助過程排水;(3)衝洗水;(4)生活汙水。
       可以看出發酵類工業廢水在生產過程中排水點很多,高、低濃度廢水的單獨排放,有利於清汙分流,高濃度廢水間歇排放,酸堿度和溫度變化比較大,汙染物濃度高,如廢濾液、廢母液等的COD一般在10 000 mg/L以上。
    發酵類工業廢水零排放技術
    二、發酵類廢水處理工藝
    1、好氧移動床生物膜法(MBBR)
       MBBR是通過向反應器中投加一定數量的懸浮載體,提高反應器中的生物量及生物種類,從而提高反應器的處理效率的一種汙水處理方法。由於填料密度接近於水,所以在曝氣的時候,與水呈完全混合狀態,微生物生長的環境為氣、液、固三相。載體在水中的碰撞和剪切作用,使空氣氣泡更加細小,增加了氧氣的利用率。另外,每個載體內外均具有不同的生物種類,內部生長一些厭氧菌或兼氧菌,外部為好養菌,這樣每個載體都為一個微型反應器,使硝化反應和反硝化反應同時存在,從而提高了處理效果。
       該方法是一種新型高效的汙水處理方法,兼具傳統流化床和生物接觸氧化法兩者的優點,充分發揮附著生物膜和懸浮活性汙泥兩者的優勢。與普通的填料相比,動力消耗極低,可以和廢水頻繁且多次的進行接觸,因此稱為“移動的生物膜”。MBBR內微生物種類繁多,其各微生物專性強;食物鏈長。汙泥濃度比普通活性汙泥法高5~10倍,曝氣池汙泥總質量濃度最高可達30~40 g/L,可以在填料單元內形成從細菌→原生動物→後生動物的食物鏈;汙泥沉降性能強,便於固液分離;同時能夠處理低濃度的汙水。
    發酵類工業廢水零排放技術
    2、特異性流化生物膜法(SMBBR)
       SMBBR工藝技術是基於MBBR的一種改進技術。根據MBBR的特點,選用特殊的SDC-03型聚乙烯生物載體作為填料,選用特定的高活性反硝化菌DNF409作為菌種,組合成SMBBR工藝。
       SMBBR與傳統的MBBR的運行方式相似為:在氧氣充足的條件下,微生物在填料的表麵聚附著形成生物膜,當廢水以一定的流速流過填料時,生物膜中的微生物能夠吸收分解水中的有機物,從而使汙水得到淨化,同時微生物得到增殖,生物膜也逐漸增厚。當生物膜達到一定厚度時,由於向生物膜內部擴散的氧受到限製,從而內層則會呈缺氧甚至厭氧狀態,但其表麵仍然是好氧狀態,形成厭氧—好氧的有效處理機製。

       工程采用一級氣浮—兼氧—MBBR—SBR—二級氣浮工藝,既提高了高濃度廢水的可生化性,提高了其有機物降解能力,又有兩級生化係統以及二級組合氣浮出水作保證。係統從投產運行至今一年多來,一直穩定運行,出水滿足《汙水排入城市下水道水質標準》(CJ 3082 —1999) 要求。 

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